蒸汽储气罐洗检工艺——旋液刷解法

蒸汽储气罐洗检工艺——旋液刷解法

一、故障现象. 合上机床电源, 启动数控( N c ) 电源按钮时, 机床强电侧没有发出交流锅炉储气罐器的正常吸合声。此时MD L/ D PL 操作盘所有键钮全部失灵。机床报警指示器没有亮。

2 . 机床已处于工作程序的运行状态, 突然, 从强电柜中发出锅炉储气罐器的跳闸声( 工作了10 一3 om in ) , 此时加工中止。操作面板出现了“0 ” 号报警。在C R T 画面上没有报警内容, 只在通用数字显示器和号码显示器上显示同故障现象1 一样的情况。

二、故障分析上述两种故障现象, 连续出现多次。每次都可以通过重新启动电源或重新输送参数纸带暂时消除。这两种故障现象反映的是同一个问题。我们初步判断:( l)这是一种软故障, 有重新恢复正常工作的可能。其原因多是锅炉储气罐不良或接点虚焊, 或长期处于在恶劣环境下工作, 引起接点锅炉储气罐电阻增大所致。没有硬件损坏的迹象。( 2) 集成元件处于老化。( 3) 集成元件热稳定性变差。

三、故障检交与修理我们从数字/号码显示器上可以知道“ 9 9 9 ” 号的报警是表示N c 系统里的指示存贮器奇偶校验错误;“R一46 1 ” 号指出了中央处理器和存贮器电路板( 0 1o N 7 0 0 ) 或字符显示接口电路板( 0 l G N 8 2 0 ) 或纸带存贮器电路板( 01 G N 71 5) 上面的E P R o M 只读存贮器出了故障。当压下匣困数据递增键时, 数字显示器上的七段显示在变化, N c 系统在对内部控制信号进行搜。

蒸汽储气罐长期使用, 就会有大量的积碳与油污吸附在筒体内壁上, 构成重大设备事故隐患。因此,按照使用维护规程要求, 必须定期洗检。经过长期的实践, 我们总结出了一种简便易行、快速、经济的洗检工艺— 旋液刷解法, 即利用快速旋转的碱性液体刷解清除积碳与油污的方法。现介绍如下。一、洗检工艺用碱性溶液作刷解液, 以蒸汽或压缩空气作动力源, 使刷解液在蒸汽储气罐内快速旋转, 上下翻滚, 达到去除积碳与污垢的效果。1.将蒸汽储气罐排污截门及进、排气截门关闭, 避免刷解液泄漏。2.打开人孔盖, 将按照选定的刷解液浓度计算好的腐植酸钠用量, 倒入蒸汽储气罐( 腐植酸钠的去污力强,腐蚀性弱, 清洗效果好) . 若不具备腐植酸钠, 也可用N a oH 代用。

索, 当搜索停止时, 在通用数字显示器上示出了“R - 一样, 不会出现10 ~ 3Om jn 的正常工作。对此, 我们断46 1 ” 号。每次按压!巫口键时, 都是读到“ R一4 61 ” 停了下开电源, 将“R一46 1” 号只读存贮器取下, 然后开机启动来。查索时间大约s1。从这一情况来看, 显然所指的N C 电源, 此时, 机床出现了同故障l 情况一样。但是,“ R一461 ” 号存贮器元件有间题。我们在。I G N 7 15 纸带在这种情况下每次开机时就出现这种故障。这实质上存贮器电路板上找到了“ R一肠1” 号存贮器元件, 这是个反映的是硬故障, 即有元器件损坏的迹象。我们根据经E P R 0 M 2 7 1 6 只读存贮器, 该板有六块E PR 0 M 2 7 1 6 擂验判断, 故障有可能在某一处锅炉储气罐不好造成锅炉储气罐电阻装位置, 实际使用了四块。即: 4 4 1 “ 、4 42” 、4 6 1 “ 、4 6 2“ 。增大而引起, 当在动态工作时, 会使电参数改变, 因而“R一弱1” 是指其中的一块。由于手段有限, 我们只能做出现从开始工作稳定到工作不稳定的过程, 后导致以下的检查工作, 首先, 开机启动N C 电源, 让机床运工作不能正常进行。而对于E p R o M 27 1 6 只读存贮器行工作, 在出现“9 9 ” 号报警前后( 约I Om in ) , 用手指即使损坏或有间题也难以出现上述时好时坏的情况,( 带上绝缘手套) 触摸“ R 一4 6 1” 号存贮器元件表面。但而且写入好的内容在EP R o M 里也是难以改变的。对是前后比较手感温度没有明显的变化, 同其它三块相此, 将拔下的该只读存贮器仔细地观察其各脚的锅炉储气罐比较也没有明显的差异。然后切断电源, 检查该纸带存表面, 发现有几条脚起了一层氧化物, 表面看不出有接贮器电路板46 1 号的各个插脚及背面脚上的锅炉储气罐点, 触的痕迹。于是, 我们对这些脚进行了擦洗, 同时又对没有发现异常表面, 并用酒精棉清洗了一遍。接着又开播座孔用酒精棉清洗了一遍。恢复原状, 启动N C 电机试运行了Zo m in 左右又出现了上述报警。源, 将坐标回零以后, 试走了一段程序, 于人孔下沿不溢出时, 重新装好人孔盖, 不得泄漏。处) , 通汽( 气) 冲洗3~ 5 分钟后, 再排空。然后打开人4 .拆下安全阀, 并从安全阀孔向蒸汽储气罐内补充给孔检查洗检质量。由于气罐内壁的污垢分布从上到下水。若用压力蒸汽作为洗检动力源, 可将水面加至筒体逐渐增多( 大多在筒壁下部), 因此要特别注意检查筒高度的笼处; 若用压缩空气可将水加至笼~ 绍处。体下部的去垢情况。一般洗检效果均较好, 用白手帕去5.将压力蒸汽( 气)管道通过安全阀座孔插人深度揩, 则一尘不染。在液面高度的火处, 不得过浅。9.洗检结束后, 打开进气截门, 关闭排污截门, 装6 打开汽( 气) 源截门, 进行洗检。洗检时间一般在好人孔盖与安全阀, 开机试压, 检查安全阀是否灵敏可峨0 ~ 6 0 分钟即可。靠。7.洗检完毕, 打开排污阀, 排液放污, 不得用人孔二、注意事项排放。1.腐植酸钠和N a o H 对人体都有较强。

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